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螺栓产品表面缺陷(螺栓表面缺陷标准)

发布时间:2023-03-23 12:14:55 人气: 来源:

大家好今天来介绍螺栓产品表面缺陷(螺纹缺陷标准是什么)的问题,以下是万千紧固件小编对此问题的归纳整理,来看看吧。

螺栓紧固中常见的缺陷

1、螺栓螺母没有拧紧:产生原因是工件之间有间隙或螺栓光杆部分露出工件表面长度大,垫圈厚度不够等;排除方法是排除工件间隙后拧紧、更换螺栓或加厚垫圈再拧紧。2、螺栓头、螺母与工件之间有间隙:产生原因是没有拧紧、螺栓光杆部分长、螺孔中心与工件表面不垂直产生单面间隙;排除方法是拧紧、更换螺栓或加厚垫圈、工件允许锉平或加斜垫片、扩大孔径、加大螺栓直径(不允许修锉螺栓头或螺母)。3、螺栓折断或脱扣:产生原因是拧紧力矩过大,超出允许的最大拧紧力矩、螺栓与螺母、螺纹没有对正或螺距不符拧紧要求所致。排除方法是更换螺栓、控制拧紧力矩、更换螺栓及螺母重新拧紧。4、沉头螺栓头凸出工件表面超差:产生原因是窝孔深度不够、窝孔中心线与孔中心线不同心

螺纹缺陷标准

紧固件在制造过程中,由于设计不合理、选材不当、成形工艺、热处理和表面处理工艺不当等原因都会造成紧固件产生表面或内部缺陷,达不到质量要求。10.4.1 紧固件常见的因原材料缺陷原因造成的产品缺陷材料表面裂纹造成紧固件表面裂纹,见图10-4;原材料表层粗晶环造成紧固件表层粗晶环,见图 10-5;原材料表面脱碳造成紧固件表面脱碳,见图10-6;原材料表面折叠造成紧固件表面折叠,淬火后开裂,见图10-7。图10-4 螺栓表面裂纹 1× 图10-5 螺栓杆部粗晶环 ×100图10-6 螺钉表面脱碳 ×3 图10-7螺栓表面折叠裂纹 ×5010.4.2 紧固件成形工艺与加工工艺不当造成缺陷紧固件失效工艺缺陷原因有尺寸超差、螺纹精度不

常见的螺栓失效形式有哪几种失效发生的部位通常在何处

一、螺栓失效形式:受静载荷螺栓、受变载荷螺栓、受横向载荷、拆装过程。二、失效部位:失效发生的部位通常在螺纹、栓杆。1、受静载荷螺栓的失效多为螺纹部分的塑性变形或螺栓被拉断。2、受变载荷螺栓的失效多为螺栓的疲劳断裂。3、受横向载荷的铰制孔用螺栓连接,其失效形式主要为螺栓杆剪断,栓杆或被连接件孔接触表面挤压破坏。4、如果螺纹精度低或连接时常装拆,很可能发生滑扣现象。螺栓连接是一种常见的连接方法。但是在进行农机装配的过程中,总会因为各种因素的影响或装配不当,导致螺栓产生滑丝,断裂等失效现象。

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1、拉长后断裂,端口位置在螺纹末端,即螺杆与螺纹连接处;2、脆性断裂,氢脆或有内部缺陷,断口一般从缺陷部位开始延伸;3、拉脱,即螺纹失效,一般为螺纹不规则或表面脱碳造成,失效部位即螺纹表面。扩

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螺纹联接根据载荷性质不同,其失效形式也不同:受静载荷螺栓的失效多为螺纹部分的塑性变形或螺栓被拉断;受变载荷螺栓的失效多为螺栓的疲劳断裂;对于受横向载荷的铰制孔用螺栓联接,其失效形式主要为螺栓杆剪断,栓杆或被联接件孔接触表面挤压破坏;如果螺纹精度低或联接时常装拆,很可能发生滑扣现象。

以上就是小编对于螺栓产品表面缺陷 螺纹缺陷标准是什么问题和相关问题的解答了,希望对你有用

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